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机床结构特点及功能要求
1、本系列机床整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
2、床头箱优化设计，采用高、低两档齿轮，档内无极调速；适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
3、机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
4、数控系统采用广数980TB3系统，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
5、 各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。
6、导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
| 项目 | 机床规格及主要技术参数 | 备注 | ||
| 系统 | 数控系统 | 广数980 | ||
| 带主轴编码器、手摇脉冲发生器 | ||||
| 工作 范围 |
CK6150/1000/1500 | |||
| 床身最大回转直径 | Φ500mm | |||
| 滑板上最大车削直径 | Φ250mm | |||
| 最大工件长度 | 850mm /1500mm | |||
| 主轴 | 主轴孔前端锥度 | 公制φ90 1:20 | ||
| 主轴通孔直径 | Φ82mm | |||
| 主轴调速范围 | 50~1800r/min（无极调速） | |||
| 主轴电机 | 7.5 kW | |||
| 卡盘 | φ250 | |||
| 坐标轴 | X轴最大快移速度 | 8m/min | ||
| Z轴最大快移速度 | 10m/min | |||
| 定位精度 | X轴≤0.025mm、Z≤0.030mm | |||
| 重复定位精度 | X轴≤0.012mm,、Z≤0.015mm | |||
| 回转 刀架 |
刀架型式 | 国产电动回转刀架 | ||
| 刀座数量 | 四位 | |||
| 外径、端面刀柄规格 | 25mmX25mm | |||
| 冷却 | 冷却水泵 | 90W(三相电泵) | ||
| 自动润滑装置 | DHB-(TM)3型电动润滑泵泵 | |||
| 传动 部件 |
主轴轴承 | 国产 | ||
| 滚珠丝杠 | 国产 | |||
| 丝杠轴承 | 国产 | |||
| 硬轨 | 国产 | |||
| 随机 资料 |
装箱清单 | 一份 | ||
| 合格证明书 | 一本（精度检测表） | |||
| 机械说明书 | 一本 | |||
| 电器说明书 | 一本（电器原理图） | |||
| 操作说明书 | 一本 | |||
| 其它 | 机床总电容量 | 12kW | ||
| 机床净重(约) | 2800kg/3150kg | |||
| 机床外形尺寸 | 2960/3630*1520*1750 | |||
| 标准配置 | 序 号 |
名称 | 数量 | 标准配置 |
| 1 | 数控系统 | 1/台 | 广数980 | |
| 2 | 卡盘 | 1/台 | Ф250手动卡盘 | |
| 3 | 尾座 | 1/台 | 手动尾座 | |
| 4 | X向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产 | |
| 5 | Z向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产 | |
| 6 | 电动刀架 | 1/台 | 国产 | |
| 7 | X、Z向丝杠轴承 | 各1套/台 | 国产 | |
| 8 | X、Z向联轴器 | 各1套/台 | 国产外购 | |
| 9 | 主 轴 轴 承 | 1套/台 | 国产P5级 | |
| 10 | 机身铸造 | 1/台 | 采用优质树脂砂铸造 | |
| 11 | 主轴总成 | 1套/台 | 装配式主轴 | |
| 12 | 油 漆 | 1套/台 | 颜色可根据客户要求进行配置，未特殊要求的按我司标准颜色配置 | |
| 13 | 润 滑 | 1套/台 | 国产沪润电动润滑油泵，润滑油路安装完毕 | |
| 14 | 附 件 | 1套/台 | 随机 |
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机床出厂标配： |
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1、三爪卡盘及法兰盘一套 2、顶尖套一个 3、固定顶尖一个 4、油枪一把 5、机床调整垫铁一套 6、弯钩扳手常用4根 7、刹车线一条（附送） 8、灯珠一个（附送） |
1、机床固定螺杆6根 2、开口扳手常用3根 3、内六角扳手常用3根 4、尾座螺母开口扳手1根 5、螺丝刀一根 6、刹车片一副（附送） 7、油标一个（附送） 8、使用说明书一本 |
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可选配装置（另计价） |
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1、四爪卡盘及法兰盘一套 2、中心架、跟刀架一套 3、活动顶尖一个 4、钻夹头一个附带接杆 5、电子尺5u一套 6、变径套
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